Przemysłowy wentylator oddymiający

Przemysłowy wentylator oddymiający

Przemysłowy wentylator oddymiający to zaprojektowany mechanicznie system wentylacji zaprojektowany w celu utrzymywania dróg ewakuacyjnych wolnych od dymu- i tłumienia akumulacji ciepła podczas pożarów budynków. Zbudowany z myślą o ciągłej,-wymaganej wentylacji w standardowych warunkach pracy i certyfikowany do awaryjnej ekstrakcji termicznej w temperaturach do 400 stopni przez co najmniej 120 minut.
Wyślij zapytanie
Opis

Przemysłowy wentylator oddymiający to zaprojektowany mechanicznie system wentylacji zaprojektowany w celu utrzymywania dróg ewakuacyjnych wolnych od dymu- i tłumienia akumulacji ciepła podczas pożarów budynków. Zbudowany z myślą o ciągłej,-wymaganej wentylacji w standardowych warunkach pracy i certyfikowany do awaryjnej ekstrakcji termicznej w temperaturach do 400 stopni przez co najmniej 120 minut. Zbudowane z-grubych-obudów ze stali walcowanej na gorąco i precyzyjnie-wyważonych wirników płatowych, każda jednostka integruje się bezpośrednio ze scentralizowanymi systemami zarządzania budynkiem (BMS) i panelami sterowania sygnalizacją pożaru (FACP).

 

Kluczowe funkcje

 

Integralność konstrukcyjna w wysokich-temperaturach:Obudowa i wirnik zachowują stabilność wymiarową w przypadku gwałtownego szoku termicznego do 400 stopni, zapobiegając ocieraniu się ostrza-o-obudowę podczas pracy awaryjnej.

Konfiguracje napędu-bezpośredniego i paska-:Konfiguracje napędu-bezpośredniego eliminują poślizg przekładni i ograniczają rutynową konserwację; konfiguracje napędu pasowego-izolują silnik od strumienia powietrza w trudnych, korozyjnych lub zatłuszczonych-środowiskach.

Aerodynamiczna konstrukcja wirnika:Zakrzywione do tyłu-łopatki o zmiennym-slocie łopatki zapewniają sprawność statyczną przekraczającą 82%, zmniejszając całkowite zużycie energii podczas codziennych cykli wentylacji.

Odporna na korozję-obróbka powierzchniowa:Elementy ze stali konstrukcyjnej piaskowane-ściernie, wykończone wielo-warstwową-przemysłową powłoką epoksydową w wysokiej-temperaturze (wytrzymującą test mgły solnej zgodnie z ASTM B117 przez 1,000+ godziny).

Integracja izolacji wibracyjnej:Fabrycznie-dopasowane izolatory sprężynowe i elastyczne kołnierze łączące tłumią przenoszenie drgań konstrukcyjnych o niskiej-częstotliwości do przewodów.

 

Specyfikacje techniczne

 

Parametr

Zakres specyfikacji

Norma/metoda testowa

Wydajność przepływu powietrza

5 000 m3/h do 120 000 m3/h

ISO 5801 / AMCA 210 / AMCA 300

Ciśnienie statyczne

Do 2500 Pa

ISO5801

Odporność na temperaturę dymu

300 stopni / 60 min do 400 stopni / 120 min

EN 12101-3 / ISO 21927-3 / UL 705 (wentylatory mocy)

Średnica wirnika

400 mm do 2000 mm

ISO13349

Klasa izolacji silnika

Klasa H (standard dla jednostek awaryjnych)

IEC 60085 / NEMA MG 1

Stopień ochrony (IP) / stopień NEMA

Obudowy silników IP55 do IP65 / NEMA 4/12

IEC 60034-5 / NEMA ICS 6

Napięcie robocze/częstotliwość

380 V–480 V (50 Hz / 60 Hz), 208 V–575 V (60 Hz), 3-fazowe

IEC 60038/IEEE 141

Materiał obudowy

Stal węglowa Q235B, SS304, SS316L lub ocynkowana

ASTM A36 / norma AISI / ASTM A653

 

Architektura mechaniczna

Obudowa:Walcowana i spawana w sposób ciągły obudowa ze stali węglowej z kołnierzami nawierconymi zgodnie z międzynarodowymi standardami (ISO/AMCA). Pierścienie usztywniające kołnierze zapobiegają odkształceniom pod szczytowym ujemnym i dodatnim ciśnieniem statycznym.

Zespół wirnika:Piasty kute z-żeliwa sferoidalnego o wysokiej wytrzymałości lub konstrukcyjnego stopu aluminium, połączone z pustymi łopatkami płata-spawanymi laserowo lub blokowanymi mechanicznie.

Namiar:Wytrzymałe,-samonastawne-łożyska baryłkowe smarowane-smarem syntetycznym wysokotemperaturowym, przystosowanym do ciągłej pracy od -40 stopni do +250 stopni.

 

Zasada działania

Podczas normalnej pracy wentylator działa z podwójną-prędkością lub za pośrednictwem zewnętrznego przetwornicy częstotliwości (VFD), aby zapewnić podstawową wymianę powietrza w strefach przemysłowych. Po otrzymaniu-sygnału awaryjnego ze styku bezpotencjałowego z centrali sygnalizacji pożaru, logika sterowania omija zabezpieczenia VFD, omija lokalne przeciążenia termiczne i przełącza silnik na pracę z pełną-prędkością. Wirnik płatowy generuje ciąg osiowy lub odśrodkowy o dużej-prędkości, odciągając-gazy o wysokiej temperaturze z dróg ewakuacyjnych i bezpiecznie odprowadzając je poza przegrodę budynku za pośrednictwem dedykowanych szybów dymowych.

 

Aplikacje

 

Konstrukcje parkingów podziemnych:Szybkie odsysanie gęstego tlenku węgla pochodzącego z pojazdów i awaryjne usuwanie dymu podczas lokalnych pożarów pojazdów.

Systemy wentylacji tuneli:Oddymianie wzdłużne i poprzeczne w tunelach autostradowych i kolejowych w celu utrzymania progów widoczności.

Zakłady przetwórstwa chemicznego i petrochemicznego:Usuwanie gazów wybuchowych, żrących lub-wysokotemperaturowych-gazów, w przypadku których wymagana jest konstrukcja-odporna na iskry.

Produkcja ciężka i odlewnie:Bezpośrednie zarządzanie ciepłem i odprowadzanie dymów metali, dymu spawalniczego i strumieni powietrza zawierających duże cząstki stałe.

Duże logistyczne centra dystrybucyjne:Destratyfikacja dymu i izolacja podzielonych stref pożarowych w-magazynach wysokiego składowania.

 

Dostępne opcje

 

Materiały konstrukcyjne:Aktualizacja ze standardowej stali węglowej Q235B na pełną stal nierdzewną SS304 lub SS316L do zastosowań w środowiskach morskich, przybrzeżnych lub kwaśnych środowiskach chemicznych.

Konstrukcja-odporna na iskry:Konstrukcja AMCA typu B lub C-odporna na iskry (stożki wlotowe i wirniki z brązu/aluminium) oraz zgodność z ATEX/IECEx lub NFPA 77 dla niebezpiecznych atmosfer wybuchowych.

Tłumienie akustyczne:Fabrycznie-zintegrowane tłumiki cylindryczne i-dźwiękochłonne rozdzielacze, redukujące hałas wylotowy o 10 do 25 dB(A).

Dostęp do kontroli i konserwacji:Drzwi inspekcyjne na zawiasach, uszczelnienia wału i korki spustowe kondensatu zamontowane bezpośrednio na obudowie spirali.

Kontroluj pakiety integracyjne:Wstępnie-okablowane lokalne skrzynki sterujące zawierające-przełączniki awaryjne, ręczne sterowanie ręczne, przekaźniki zaniku fazy i czujniki wibracji.

 

Produkcja i jakość

 

Cięcie i formowanie płyt:Systemy cięcia laserowego CNC i hydrauliczne giętarki 4-rolkowe do blach zapewniają koncentryczność osłonek w granicach tolerancji 0,5 mm.

Standardy spawalnicze:Wszystkie spoiny konstrukcyjne i ciśnieniowe-wykonywane przez certyfikowanych techników zgodnie z AWS D1.1 / ISO 9606, przy użyciu spawania łukiem gazowym (GMAW) ze 100%-badaniem nieniszczącym (NDE) za pomocą badań ultradźwiękowych (UT) lub cząstek magnetycznych (MT) kluczowych połączeń.

Równoważenie dynamiczne:Każdy ukończony zespół wirnika poddawany jest-wyważaniu dynamicznemu z dużą prędkością na skomputeryzowanych platformach do wyważania-twardych łożysk zgodnie z normą ISO 1940 klasa G2.5 (lub wyższą na żądanie), minimalizując wibracje robocze.

W-domowym ośrodku testowym:W pełni oprzyrządowane stanowisko do testowania wydajności powietrza zgodne z normami ISO 5801 i AMCA 210, mierzące-przepływ powietrza, ciśnienie, pobór prądu i moc akustyczną w czasie rzeczywistym. Weryfikację wytrzymałości-w wysokiej temperaturze przeprowadza się w dedykowanych piecach do testów termicznych.

Dokumentacja jakościowa:Każda przesyłka zawiera raporty z testów materiałów (MTR zgodnie z EN 10204 3.1), certyfikaty bilansowania i dokumentację zgodności z testami ogniowymi strony trzeciej.

 

Często zadawane pytania

 

P: W jaki sposób te wentylatory utrzymują działanie podczas pożaru o temperaturze 300 stopni?

Odp.: Modele awaryjnego oddymiania wykorzystują silniki z izolacją klasy H umieszczone poza głównym strumieniem gorącego powietrza (w konfiguracjach z napędem pasowym{{0}) lub otoczone-osłoną termiczną o wysokiej temperaturze. W wirnikach zastosowano stop-odporny na rozszerzanie oraz obliczone odstępy między łopatkami, aby zapobiec zatarciu w wyniku rozszerzania się elementów metalowych pod wpływem ciepła.

P: Czy te urządzenia są certyfikowane zgodnie z normą EN 12101-3 i normami północnoamerykańskimi?

O: Tak. Jednostki przeznaczone na eksport do Europy są testowane i certyfikowane przez akredytowane laboratoria-strony trzeciej pod kątem zgodności z klasyfikacjami temperatury i czasu EN 12101-3 (np. F300 60, F400 120). W przypadku projektów w Ameryce Północnej jednostki są projektowane zgodnie z wytycznymi UL 705 / UL 762 i wymaganiami dotyczącymi kontroli dymu AMCA. Raporty z testów i certyfikaty są dostępne po sprawdzeniu projektu.

P: Czy pojedynczy wentylator może obsłużyć zarówno codzienną wentylację, jak i awaryjne oddymianie?

O: Tak. Silniki o podwójnej-prędkości (zwykle konfiguracje 4-biegunowe/8-biegunowe) lub silniki do pracy z inwerterem-w połączeniu z falownikiem umożliwiają pracę z niską prędkością w celu codziennej wymiany powietrza i pracę z dużą prędkością w celu awaryjnego usuwania dymu. System sterowania musi być zaprogramowany tak, aby omijać wyłączniki termiczne VFD podczas wyzwalania alarmu pożarowego.

P: Jaki jest typowy czas realizacji kołnierzy o niestandardowych-inżynieryjnych lub-standardowych rozmiarach?

Odp.: Konfiguracje standardowe są wysyłane w ciągu 3 do 4 tygodni. Jednostki zaprojektowane-na-na zamówienie wymagające specjalistycznych-powłok odpornych na korozję, metalurgii stali nierdzewnej lub niestandardowych otworów w kołnierzach kanałów wymagają zazwyczaj od 6 do 8 tygodni, łącznie z zatwierdzeniem rysunku i podpisem-wyważenia dynamicznego.

P: W jaki sposób kontrolowane są wibracje w-wysokociśnieniowych kanałach przemysłowych?

Odp.: Przed opuszczeniem fabryki każdy wentylator jest dynamicznie wyważany zgodnie z normą ISO 1940, klasa G2.5. Podczas instalacji należy zastosować odpowiednie sprężynowe izolatory sejsmiczne- oraz elastyczne płótno lub silikonowe łączniki kanałowe, aby oddzielić drgania wentylatora od sztywnych przewodów konstrukcyjnych.

P: Jaka konserwacja jest wymagana w przypadku urządzeń oddymiających napędzanych paskiem-, przechowywanych w trybie gotowości?

Odp.: Jednostki rezerwowe wymagają comiesięcznych-cykli testowych trwających co najmniej 15 minut, aby zapobiec osadzaniu się Brinelli w łożyskach i oddzielaniu się smaru. Rutynowe kontrole powinny sprawdzać napięcie paska, ustawienie koła pasowego, czystość obudowy i ciągłość elektryczną obwodu sterującego obejścia awaryjnego.

 

Poproś o wycenę

 

Aby otrzymać szczegółową propozycję techniczną oraz ofertę handlową dostosowaną do wymagań Twojego projektu, prosimy o podanie następujących parametrów:

 

  • Wymagana objętość przepływu powietrza (m3/h lub CFM) i ciśnienie statyczne (Pa / in. wg)
  • Temperatura robocza i awaryjna ocena zadymienia (np. 300 stopni / 60 minut lub 500 stopni F / 1 godz.)
  • Średnica przyłącza kanału i orientacja instalacji (pozioma/pionowa)
  • Dostępność zasilania (V / Hz / faza)
  • Obowiązujące normy regionalne (np. EN 12101-3, ISO, AMCA, UL)

Popularne Tagi: przemysłowy wentylator oddymiający, Chiny producenci, dostawcy, fabryki przemysłowych wentylatorów oddymiających

Wyślij zapytanie