Przemysłowy wentylator wyciągowy

Przemysłowy wentylator wyciągowy

Przemysłowy wentylator wyciągowy został zaprojektowany do ciągłego odsysania żrących oparów, toksycznych gazów i emisji ciężkich cząstek stałych w wymagających środowiskach procesowych.
Wyślij zapytanie
Opis

Przemysłowy wentylator wyciągowy został zaprojektowany do ciągłego odsysania żrących oparów, toksycznych gazów i emisji ciężkich cząstek stałych w wymagających środowiskach procesowych. Urządzenie to, przeznaczone do-obwodów wentylacji przemysłowej o dużym obciążeniu, zawiera spawaną obudowę o dużej-grubości, dynamicznie wyważany wirnik z-zakrzywionymi do tyłu lub promieniowymi-łopatkami oraz zespół silnika napędzanego-bezpośrednio lub pasowo. Zapobiega gromadzeniu się niebezpiecznych substancji w zamkniętych przestrzeniach roboczych, zapewnia zgodność z jakością powietrza i wytrzymuje agresywne działanie środków chemicznych dzięki zastosowaniu specjalistycznych stopów i powłok ochronnych.

 

Kluczowe funkcje

 

Solidność konstrukcyjna-grubej:Obudowa wykonana z-spawów ciągłych stali nierdzewnej 304/316L, FRP (tworzywa sztucznego wzmocnionego włóknem szklanym) lub ciężkiej stali węglowej pokrytej-odporną chemicznie powłoką proszkową.

Nieiskrząca konstrukcja wirnika:Koła z-odpornego na iskry aluminium lub odlewanego brązu są dostępne do zastosowań w środowiskach zagrożonych wybuchem lub gazami łatwopalnymi (zgodność z odpornością na iskry AMCA typu B/C).

Wysokie ciśnienie statyczne:Zaprojektowane, aby pokonać opór systemu w długich ciągach kanałów, płuczkach i jednostkach filtrujących z adsorpcją węgla.

Precyzyjne równoważenie dynamiczne:Wirniki wyważone zgodnie z normą ISO 1940, klasa G6.3 (lub mocniejsza na żądanie), aby zminimalizować wibracje mechaniczne i zużycie łożysk.

Sztywne zespoły napędowe:Precyzyjnie-obrobione maszynowo wały stalowe, wsparte-wytrzymałymi, wahliwymi-łożyskami stojakowymi o trwałości L10 przekraczającej 100 000 godzin.

 

Specyfikacje techniczne

 

Parametr

Zakres specyfikacji (imperialny)

Zakres specyfikacji (metryczny)

Standardy / Zgodność

Wydajność przepływu powietrza (Q)

1000 do 50 000 CFM

1700 do 85 000 m3/h

AMKA 210

Ciśnienie statyczne (Ps)

Do 12,0 cali wg.

Do 3000 Pa

AMKA 210

Temperatura pracy

-20 do 180 stopni F

-29 do 82 stopni

Standard (dostępna wyższa temperatura)

Średnica wirnika

12 do 60 cali

305 do 1524 mm

ISO 1940

Moc silnika

1,5 do 150 KM

1,1 do 110 kW

NEMA/IEC

Obudowa silnika

TEFC, IEEE 841,-odporność na eksplozję

Klasa I, Dział 1/2 lub Strefa 1/2

NEC/ATEX/IECEx

Obrót obudowy

Kąty-regulowane w terenie (CCW/CW, przyrosty co 45 stopni)

Wyładowanie wielopozycyjne-

Konfiguracja standardowa

 

Budowa i zasada działania

 

Zasada działania

Wentylator działa poprzez siłę odśrodkową. Gdy silnik napędza obrót wirnika, powietrze wpływa osiowo przez stożek wlotowy, jest kierowane pod kątem 90 stopni i jest przyspieszane promieniowo na zewnątrz przez kanały łopatek. Obudowa-w kształcie spirali zbiera ten-strumień powietrza o dużej prędkości i przekształca ciśnienie dynamiczne w ciśnienie statyczne, wypychając korozyjne opary przez przewody wylotowe z dala od obiektu.

Produkcja i kontrola jakości

Produkcja blachy:Cięcie laserowe i formowanie na prasie krawędziowej CNC zapewniają tolerancje wymiarowe obudowy w granicach +/-0,5 mm, eliminując wycieki powietrza na połączeniach kołnierzowych.

Standardy spawalnicze:Spoiny konstrukcyjne i{0}}oporowe wykonane przez spawaczy z certyfikatem AWS D1.1 przy użyciu procesów MIG/TIG, a następnie-nieniszcząca kontrola spoin (test penetracji barwnika w krytycznych szwach).

Urządzenie bilansujące:Kompletne zespoły obrotowe przed ostatecznym montażem przechodzą-dwupłaszczyznowe wyważanie dynamiczne na skomputeryzowanych platformach do wyważania twardych-łożysk.

Testy wewnętrzne-:Każdy zmontowany wentylator przechodzi 2-godzinny test pracy, mierząc pobór prądu przez silnik, roboczą prędkość drgań (mm/s) i wzrost temperatury obudowy łożyska.

 

Aplikacje

 

Przetwarzanie chemiczne:Usuwanie mgły kwasowej, oparów chloru i oparów żrących rozpuszczalników z naczyń reakcyjnych i otworów wentylacyjnych zbiorników magazynujących.

Wykańczanie metali i galwanizacja:Usuwanie pary korozyjnej, mgły kwasu siarkowego i emisji z trawienia metali ze zbiorników zanurzeniowych.

Spawanie i cięcie przemysłowe:Wychwytywanie cząstek dymu spawalniczego i dymu ciętego plazmowo-u źródła za pomocą zlokalizowanych okapów odciągowych.

Produkcja farmaceutyczna:Zarządzanie aktywnymi składnikami farmaceutycznymi (API) i wtórnymi strumieniami spalin z pomieszczeń czystych.

Oczyszczalnie ścieków:Odprowadzanie żrącego siarkowodoru (H2S) i metanu z pompowni i budynków odwadniania osadów.

 

Dostępne opcje

 

Powłoki-odporne na korozję:Wykładziny wewnętrzne wypalane z halaru (ECTFE), fluoropolimeru (PTFE) lub żywicy epoksydowo-fenolowej zapewniające odporność na ostre kwasy.

Uszczelnienia wału:Uszczelnienia labiryntowe wału, teflonowe kołnierze wału lub oczyszczone uszczelki dławnic, aby zapobiec przedostawaniu się toksycznych gazów do maszynowni.

Tłumiki wlotowe/wylotowe:Przepustnice z elektryczną lub ręczną regulacją głośności i grawitacyjne przepustnice zwrotne.

Wibroizolatory:Sprężynowe-lub gumowe-izolatory drgań ścinających-i elastyczne łączniki kanałowe minimalizujące przenoszenie drgań konstrukcyjnych.

Osłony pogodowe i siatki przeciw ptakom:Konfiguracje osłon ochronnych do zewnętrznych instalacji dachowych.

 

Często zadawane pytania

 

P: Jak wybrać odpowiedni materiał wentylatora dla żrących oparów chemicznych?

Odp.: Wybór materiału zależy od składu chemicznego, stężenia i temperatury strumienia powietrza. W przypadku łagodnych oparów organicznych wystarczy-grubsza stal węglowa z powłoką-odporną na chemikalia. W przypadku agresywnych kwasów nieorganicznych (chlorowodorowy, siarkowy, azotowy) obowiązkowa jest stal nierdzewna 316L lub lity FRP (tworzywo sztuczne wzmocnione włóknem szklanym), aby zapobiec przedwczesnemu ścieńczeniu ścianek obudowy. Przekaż rozkład gazów chemicznych naszemu zespołowi inżynieryjnemu w celu dokładnego dopasowania kompatybilności materiałowej.

P: Jaka jest różnica między konfiguracjami napędu-bezpośredniego i pasowego-?

O: Wentylatory z napędem-bezpośrednim łączą wirnik bezpośrednio z wałem silnika, co zapewnia kompaktowe wymiary, brak konieczności konserwacji paska i wysoką sprawność mechaniczną. Wentylatory z napędem pasowym- wykorzystują koła pasowe i paski do regulacji obrotów wentylatora, umożliwiając regulację objętości powietrza w terenie i izolując silnik od gorących lub korozyjnych strumieni powietrza. Wybierz napęd bezpośredni-dla strumieni o czystej lub standardowej temperaturze oraz napęd pasowy-, gdy wymagana jest regulacja przepływu powietrza lub izolacja silnika.

P: Czy te wentylatory wyciągowe można instalować na zewnątrz w trudnych warunkach pogodowych?

O: Tak. Jednostki przeznaczone do montażu na zewnątrz są dostarczane z obudowami silnika odpornymi na warunki atmosferyczne- (TEFC lub-do pracy w trudnych warunkach IEEE 841 / IP55+), osłonami przeciwdeszczowymi wału, powłokami epoksydowymi-do zastosowań zewnętrznych oraz opcjonalnymi korkami spustowymi ze złączami do usuwania nagromadzonej skroplin z obudowy przewijania. Regionalna zgodność elektryczna (taka jak normy ATEX/IECEx lub północnoamerykańskie normy NEC) jest określona w zależności od wymagań projektu.

P: Jaka dokumentacja jest dostarczana z każdą przesyłką?

Odp.: Każde zamówienie obejmuje certyfikowane rysunki wymiarowe, instrukcję obsługi i konserwacji (O&M), certyfikaty testu wyważania dynamicznego, arkusze danych silnika oraz certyfikat zgodności potwierdzający zgodność z określonymi normami branżowymi (np. AMCA, OSHA, ISO).

P: Jaki jest standardowy czas realizacji-niestandardowego wentylatora wyciągowego?

Odp.: Standardowe konfiguracje zapasów są wysyłane w ciągu 2–3 tygodni. Zaprojektowane-na-zamówienie jednostki wymagające specjalistycznych-stopów odpornych na korozję,-silników przeciwwybuchowych (ATEX/IECEx lub klasa I dział 1) lub niestandardowych orientacji wyładowań zwykle wymagają od 4 do 6 tygodni czasu produkcji i testowania.

P: Jak zapewnić, że wentylator nie będzie nadmiernie wibrował podczas pracy?

Odp.: Kontrola wibracji odbywa się za pomocą dwóch rygorystycznych protokołów: zaprojektowania obudowy i podstawy konstrukcyjnej w taki sposób, aby uniknąć częstotliwości rezonansowych odpowiadających obrotom silnika oraz precyzyjnego wyważenia dynamicznego w dwóch-płaszczyznach całkowicie zmontowanego elementu obrotowego. Końcowa inspekcja kontroli jakości w fabryce rejestruje poziomy prędkości drgań, aby zapewnić zgodność z normami ISO 10816 przed umieszczeniem w skrzyniach.

 

Poproś o wycenę

 

Aby otrzymać dokładną propozycję techniczną, krzywe wydajności i wycenę handlową w ciągu 24 godzin, podaj naszemu zespołowi inżynierów aplikacji następujące parametry operacyjne:

 

  • Wymagane natężenie przepływu powietrza (CFM lub m3/h)
  • Całkowite ciśnienie statyczne (cale wg. lub Pa)
  • Skład strumienia powietrza, stężenie substancji chemicznych i temperatura robocza
  • Dostępność zasilania (napięcie/faza/częstotliwość) i zgodność z regionalnymi normami (NEC/ATEX/IECEx)
  • Wymagane akcesoria (amortyzatory, osłony pogodowe, wibroizolatory)

Popularne Tagi: przemysłowy wentylator wyciągowy spalin, Chiny producenci, dostawcy, fabryka przemysłowych wentylatorów wyciągowych

Wyślij zapytanie